 |
1B423032 桥梁下部结构施工方法
(1)承台施工
1)围堰及开挖方式的选择
①当承台位置处于干处时，一般直接采用明挖基坑
②当承台位置位于水中时，一般先设围堰(钢板桩围堰或吊箱围堰)将群桩围在堰内，然后在堰内河底灌注水下混凝土封底，凝结后，将水抽干，使各桩处于干地，再安装承台模 板，在干处灌筑承台混凝土。
③对于承台底标高位于河床以上的水中，采用有底吊箱或其他方法在水中将承台模板支撑和固定。
④承台模板支撑方式的选择应根据水深、承台的类型、现有的条件等因素综合考虑。
2)围堰
围堰的形式根据地质情况、水深、流速、设备条件等因素综合考虑。
3)开挖基坑
①基坑开挖一般采用机械开挖，并辅以人工清底找平。
②基坑的开挖坡度以保证边坡的稳定为原则，根据地质条件，开挖深度，现场的具体情况确定
③基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的措施，如截水沟等。
④当基坑地下水采用普遍排水方法难以解决，可采用井点法降水，
⑤承台底的处理
⑥低桩承台
⑦高桩承台：
4)模板及钢筋
①在设置模板前应按前述做好承台底的处理，破除桩头，调整桩顶钢筋，作好喇叭口。模板一般采用组合钢模，纵、横楞木采用型钢，在施工前必须进行详细的模板设计，以保证使模板有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构各部形状、尺寸的准确。模板要求平整，接缝严密，拆装容易，操作方便。一般先拼成若干大块，再由吊车或浮吊(水中)安装就位，支撑牢固。
②钢筋的制作严格按技术规范及设计图纸的要求进行，墩身的预埋钢筋位置要准确、 牢固。
5)混凝土的浇筑
①混凝土的配制要满足技术规范及设计图纸的要求外，还要满足施工的要求。
②混凝土的拌合采用拌合站集中拌合，混凝土罐车通过便桥或船只运输到浇筑位置。
③混凝土浇筑时要分层，分层厚度要根据振动器的功率确定，要满足技术规范的要求。
④大体积混凝土的浇筑：大体积混凝土的施工除遵照一般混凝土的要求外，施工时还应注意以下几点：
● 水泥：选用水化热低，初凝时间长的矿山水泥，并控制水泥用量，一般控制在300kg／㎡以下。
● 砂、石：夏季砂、石料堆可设简易遮阳棚，必要时可向骨料喷水降温。
● 外加剂：可选用复合型外加剂和粉煤灰以减少绝对用水量和水泥用量，延缓凝结时间。
● 敷设冷却水管，冷却水管应固定好。
● 如承台厚度较厚，一次浇注混凝土方量过大时，在设计单位和监理同意后可分层浇筑。分层厚度以1．5m左右为宜，层间间隔时间5～14天之间。
6)混凝土养生和拆模：
混凝土浇注后要适时进行养生，尤其是体积较大，气温较高时要尤其注意，防止混凝土开裂。
(2)墩、台身施工
1)钢筋混凝土墩、台身
①在承台顶面准确放出墩台中线和边线，考虑混凝土保护层后，标出主钢筋就位位置。
②将加工好的钢筋运支工地现场绑扎，在配置第一层垂直筋时，应使其有不同的长度，以符合同一断面筋接头的有关规定。随着绑扎高度的增加，用圆钢管搭设绑扎脚手架，作好钢筋网片的支撑并系好保护层垫块。
③条件许可时，可事先加工成钢筋网片或骨架，整体吊装焊接就位。
④将标准钢模组合成分块模板片，板片高度及宽度视墩台身尺寸和吊装能力确定。
⑤用夹具将工字钢立柱和板片竖向连接，横向用销钉和槽钢横肋，将整个模板连成整
体，安装就位，用临时支撑支牢，待另一面模板吊装就位后，用圆钢拉杆外套塑料管并加设锥形垫，外加垫块螺帽，内加横内撑，将两面模板横向连成整体，校正定位。
⑥端头模板要和墙面模板牢固连接，认真采取支撑、加固措施，防止跑模、漏浆。
⑦为保证模板的使用性能和吊装时不变形，模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，事先进行认真的设计。
⑧施工脚手架用螺栓连接在立柱上，立柱下部设置可调斜撑，以确保模板位置的正确。
⑨安装直坡式墩台模板，为便于提升，宜有o．5％～1％模板高度的锥度，在制作模板时可根据锥度要求加工一定数量的梯形模板，为适应于空心墩台，还须制作收坡式模板。
⑩使用拼装式模板修筑圆形、方形墩时，可视吊装能力，分节组拼成整体模板，以加快进度，保证质量及安全。
⑩统筹安排混凝土拌合站的位置，拌合站的拌合能力必须满足施工需要，原材料质量、混凝土施工配合比、坍落度等必须符合设计要求。
⑩混凝土浇筑前应将模板内杂物、已浇混凝土面上泥土清理干净，模板、钢筋检查合格后，方可进行混凝土的浇筑。
⑩混凝土的水平运输视运距远近和方量大小可选用手推车、轻便轨道活底斗车、自卸汽车或混凝土拌合车。
⑩墩台身高度不大时，可搭设木板坡道，中间钉设防滑木条，用手推车运输混凝土浇筑。当墩台身高度较大，混凝土下落高度超过2m时，要使用漏斗、串筒。
⑩拼装式模板用于高墩台时，应分层支撑、分层浇筑
⑩浇筑墩台混凝土通常搭设普通外脚手架，浇筑高墩台混凝土时，须采用简易活动脚手或滑动脚手。浇筑空心高墩台混凝土宜搭设内脚手，并兼作提升吊架。
⑩混凝土应分层、整体、连续浇筑，逐层振动密实，轻型墩台需设置沉降缝时，缝内要填塞沥青麻絮或其他弹性防水材料，并和基础沉降缝保持顺直贯通。
⑩混凝土浇筑时要随时检查模板、支撑是否松动变形、预留孔、预埋支座钢板是否移位，发现问题要及时采取补救措施。
⑩混凝土浇筑完成应适时覆盖洒水养生，预松模板拉杆透水养生，拆模后也可采用喷洒养生剂、圈套塑料养生。
⑩浇筑轻型薄壁墩台，为防止出现混凝土裂缝，施工时应认真进行混凝土配合比设计，严格计量投料，精心施工，重视养生。为保持其墙体的稳定，尽早使整个构件造物早日形成受力框架。
⑧高大的后仰桥台，为平衡偏心，应在浇筑台身混凝土之后，及时填筑台后路堤土方，防止桥台后倾或前滑。未经填土的台身露出地面的高度不得超过4m，以防因偏心造成基底的不均匀沉陷。
2)砖石混凝土预制块砌筑
①准确测出墩台纵横向中线，放出实样、挂线砌浇。
②在砌筑墩台身的底层块时，如基底为岩石或混凝土时，应将其表面清洗干净，坐浆砌筑。如基底为土质时，则不必坐浆，但应夯实。
③墩台身须分段分层砌筑，两相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m，分段位置以设在沉降缝或伸缩缝处为宜。
④砌筑用的石料应经过精细加工，分层分块编号，对号入座，砌筑时，较大石料用于下部，坐满砂浆后再依次砌筑上层，砌筑上层时，不得振动下层石料。
⑤砌筑斜面墩台时，斜面要逐层收坡，保证规定坡度。
⑥混凝土预制块砌筑顺序先从角石开始，竖缝用厚度比灰缝略小的铁片控制，缝内坐满灰浆，安砌后立即用扁铲捣实。
⑦砌块用砂浆粘结，不得直接接触，要使砌缝均匀整齐。
⑧随着砌体的升高，适时搭设脚手架，施工脚手有轻型固定式、梯子式、滑动升高式、简易活动式等数种。
⑨砌筑材料及砂浆的提升方法，在砌体不高时，可用简单马凳、跳板直接运送：砌体较高时，可用各种吊机、扒杆等小型起重设备运送。
⑩砌体达到设计标高时，及时勾缝。
例：大体积混凝土的施工除遵照一般混凝土的要求外，施工时还应注意以下（ ）
A按设计要求敷设冷却水管，冷却水管应固定好
B 选用水化热高，初凝时间短的普通水泥，并控制水泥用量
C夏季砂、石料堆可设简易遮阳棚，必要时可向骨料喷水降温
D一次浇注混凝土方量过大时，在设计单位和监理同意后可分层浇筑，分层厚度以1.2m左右为宜
E 可选用复合型外加剂和粉煤灰以减少绝对用水量和水泥用量，延缓凝结时间。
答案：A C E | | |